I. Podsumowanie treści projektu formy tłoczonej
Niniejszy artykuł obejmuje koncepcję, cechy, zastosowania, podstawowe procesy i rodzaje form pieczeniowych.w tym teoria formowaniaW tym samym czasie przeprowadzono analizę procesu dla konkretnej części (materiał H62, grubość 4 mm,produkcja średnich partii), a proces stopniowego tłoczenia został określony.i obliczenia wielkości krawędzi cięcia cioska i matrycy zostały zakończone dla projektu formyObejmowała ona również technologię przetwarzania części formy i weryfikację prasy.
1Kluczowe punkty podstawy pieczętowania
Prasowanie jest techniką produkcyjną, która wykorzystuje maszynę prasową i formy do wywierania ciśnienia na materiały, powodując ich oddzielenie lub poddanie się deformacji plastycznej w celu uzyskania kształtu części.Powszechnie stosowane formy to tłoczenie na zimno lub tłoczenie arkuszyPosiada znaczące zalety, w tym wysoką wydajność produkcji, w porównaniu z zwykłymi prasami zdolnymi do wykonywania kilkudziesięciu operacji na minutę.i prasy dużych prędkości zdolne do przeprowadzenia setek lub nawet tysięcy operacji na minutę; stabilna jakość, ponieważ formy mogą zapewnić dokładność wymiarową i kształt, bez uszkodzenia powierzchni i mają długą żywotność; może przetwarzać szeroki zakres rozmiarów i złożonych kształtów części,z doskonałą wytrzymałością i sztywnościąJednak tłoczenie opiera się na specjalistycznych formach, a skomplikowane części wymagają wielu zestawów form.Prasowanie jest szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu jak samochody i elektronika, a podstawowe procesy obejmują oddzielenie, formowanie i łączenie.i składają się z górnych i dolnych form.
2.Tendencje rozwojowe technologii tłoczenia
W dziedzinie teorii i technologii formowania pieczętowania wykorzystuje się technologię symulacji elementów skończonych do przewidywania procesów i optymalizacji projektów.Nieustannie pojawiają się nowe procesy, takie jak precyzyjne tłoczenie i tworzenie miękkich formProjektowanie i wytwarzanie matryc do pieczętowania rozwijają się w kierunku wydajności, wysokiej precyzji, długiej żywotności i wielostacji.Nowoczesne matryce mogą mieć ponad 50 stacjiW tym samym czasie rozwija się również prosta technologia pieczętowania pieczętowania.i numerycznej kontroli- elastyczne jednostki i systemy produkcyjne umożliwiają produkcję bezzałogową.W Chinach jest to około 40% lub mniej.Należy jeszcze poprawić poziom standardowych komponentów.
3Praktyczne zastosowanie obróbki części i projektowania form
Przykładem jest część produkowana w średniej serii z mosiądzu H62 o grubości 4 mm, po analizie procesu, po dostosowaniu niektórych wymiarów,zwykłe bicie może spełniać wymagania precyzji i chropowitości powierzchniW obliczeniach projektowania formy wykorzystanieTe z materiału układu rzędu prostego wynosi 65,39%., a następnie wybierana jest maszyna prasowa JD21-80.Takie jak węgiel., wypukłe matryce i płyty stripper mają jasne wymiary i materiały, aby zapewnić wymagania dotyczące wytrzymałości i sztywności.
![]()
Osoba kontaktowa: Miss. Serena
Tel: 008613582397959